当出现流体泄漏时，常用“聚四氟乙烯垫片”来比较或评价聚四氟乙烯垫片的有效性。聚四氟乙烯垫片度用被聚四氟乙烯垫片流体在单位时间内通过聚四氟乙烯垫片面的体积或质量的泄漏量(也有考虑单位聚四氟乙烯垫片周边或直径的)，即泄漏率来表示。因此，往往将泄漏量为零，说成为“零泄漏”。虽然理论上静四氟垫片可能做到零泄漏，实际上要做到零泄漏不仅技术上特别困难，而且出于经济考虑，只是对非常昂贵、有毒、腐蚀或易燃易爆的流体才要求将泄漏量降到最低限度。事实上，泄漏量为“零”只是相对某种测量泄漏仪器的极限灵敏度而言，不同的测量方法和仪器的灵敏度范围不同。“零”泄漏只是超越了仪器可分辨的最低泄漏量，即难以觉察出来的很微量的泄漏。因此聚四氟乙烯垫片度是一个相对的概念，保证机器设备没有泄漏应指四氟垫片装置能有效地满足设计或生产所允许(规定）的泄漏率，称为“允许泄漏率”。允许泄漏率应根据具体情况确定，没有统一的规定，例如国内对机械四氟垫片的允许液体泄漏率规定为：当轴(或轴套)外径大于50mm时，泄漏率不大于5mL／h；当轴(或轴套)外径不大于50mm时，泄漏率不大于3mL／h。有时出于按泄漏率大小对四氟垫片件进行质量评定的需要，例如对于法兰连接用的垫片四氟垫片，采用目测的分级准则如表所示，它基本是定性的方法；而美国压力容器研究委员会(PvRC)则按质量泄漏率分为五个四氟垫片度级别。

在化工厂中，还存在大量只凭听、看不能发现的易挥发有机化合物从接头处“逸出”。因其泄漏量非常小，通常要用敏感的气体检漏仪，如有机蒸气分析仪测量逸出气体的体积浓度(体积分数)，以百万分率表示。随着现代工业装置的大型化和国家或地区对环境保护要求更趋严格，一些工业发达国家已把控制“逸出”问题提到日程上，提出了“零逸出”的新概念，即将允许泄漏率控制到101(体积分数)量级。